从一层楼还高的巨型蝶阀到直径只有50毫米的微型蝶阀，近年来，河南煜达阀门制造有限公司精密市场研判，精准细分产品定位，突出优势产品技术创新，做优做强蝶阀系列产品，市场占有率稳步提升。

   “我22岁就在温州的一家机械厂做钻工，10年前来到煜达阀门公司，一直工作在钻加工机床。”3月29日下午，35岁的熟练技工袁洋洋正在该公司大阀车间操作机床给一个巨型蝶阀钻孔，他指着面前的产品介绍说，这个直径1400毫米的蝶阀，在边缘要钻60个直径33毫米的孔，每个孔耗时4分钟，每个月经他手加工的蝶阀在400件左右。

在小阀车间成品区，总经理范晨辉轻轻转动蝶阀上部的旋转轮，只见圆盘状的蝶阀片缓缓翻转，与阀体之间的缝隙角度越来越大。范晨辉示意记者走近观察蝶阀片的边缘，原来斜坡式的边缘在旋转轮的转动下，可以实现严丝合缝的对接，“以前蝶阀片与阀体的密封靠的是添加的橡胶垫，橡胶垫最大的弱点是遇到高温、强腐蚀的液体时容易变形或者损坏，从而影响阀门的密封性。我们现在使用的是‘硬对硬'的创新技术，蝶阀片与阀体之间是钢铁对钢铁的直接密封，这对生产工艺和操作机床的技工是一个不小的考验，这项技术在我们公司已经成熟，属于我们的核心技术。”

范晨辉介绍说，公司现有高级工程师10 人、高级技术人员52人，技术人员占到了公司全部职工的三分之一还多，大部分熟练技工都是公司初创时进入的。正是靠着稳定的熟练技工团队和科研团队，公司生产的蝶阀、旋球阀、闸阀等产品，尤其是大口径蝶阀产品在国内业界享有较高声誉。“我们生产的大口径蝶阀，最大的内芯直径3.2米，一个蝶阀成品重达3吨多，堪称国内蝶阀的‘阀王’”。

在大阀车间，一台齐齐哈尔第一机床厂生产的车床正在加工一个巨型蝶阀的边缘部分。记者问了一下，这台机床的身价是73万元。“在我们厂子里，像这样的设备很多，我们的机床最贵的一台700多万元。”范晨辉说，除了引进高精尖的制造设备外，公司还不断对熟练技工开展技术提升培训，逐步实现了从过去的手工操作机床为主到电脑数控操作为主的技术革新。

以自主核心技术牢牢站稳市场，以不断创新的技术研发新产品开拓市场，近年来，煜达阀门发展的步履稳健而坚定。目前，该公司组建有汝州市铸钢阀门工程技术研究中心，与河南科技大学联合成立河南省铸钢阀门工程技术研究中心，系开封大学阀门学院教研实习基地。公司先后获得授权专利24项，承担国家火炬计划项目“环保型全衬耐蚀蝶阀产业化”1项、科技部科技型中小企业技术创新项目“三偏心耐磨弹性座封蝶阀”1项，与河南豫兴铸造有限公司共同研究成果“中频炉生产双相不锈钢(4A)阀门铸造工艺研究”通过省级科技成果鉴定。2013年12月该公司被批准为国家高新技术企业，2015年2月被河南省科技厅、财政厅等八部门批准为第八批河南省创新型试点企业，并被批准为河南省专精特新企业。

自主核心技术的不断创新，让煜达阀门的核心产品蝶阀“翩翩起舞”。目前，该公司生产的产品广泛应用于化工、冶金、煤矿、供水供气供热等领域，产品受到中国核工业苏州阀门公司、苏州纽威阀门股份有限公司、中国大唐集团、晋煤等国内知名公司的好评，并出口俄罗斯、白俄罗斯等国家。

“我们今年新研制了偏心半球和空气阀两款产品，其中偏心半球阀具有结构先进、性能优良、操作灵活、可在线维修、使用寿命长等特点，克服了普通球阀易堵塞等弊端，可广泛用于冶金、石化、电力、热力等行业的煤气、蒸汽、空气、水等管道系统上，市场前景看好。”范晨辉说，自主核心技术就是企业的生存之本。

（汝州市融媒体中心记者郭营战 实习记者黄浩锐 通讯员王德伟）